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预制空调板
产品信息

本产品是以水泥发泡保温板芯材,以耐碱玻璃纤维网格布及无纺布增强低碱水泥为面层材料,适当掺加粉煤灰、矿渣和外加剂,复合而成的轻质墙板材料。产品尺寸为:长2500-3000mm,宽500mm,厚80-200mm。该新型墙板的两个面层,由耐碱玻璃纤维网格布及无纺布增强,使得产品强度高;由于加入了减水剂、防水剂,所以面层结构密实,孔隙率及孔分布合理,防水性能好;芯材是水泥发泡保温板,A级防火,保温隔热性能好;此外,产品还具有施工安装方便等特点。该产品集防火、保温隔热、结构功能和防水性能于一体,主要用于建筑物的内外墙。 本产品外层为特殊水泥制品,故而它的使用年限为50-70年,用该产品建成的墙体为永久建筑,同时也可以二次拆除,再次安装使用。 由本产品与轻钢结构镶嵌安装的新型节能建房具有快速施工,防火抗震,隔音降噪,防水防潮等特点,开创建筑节能新时代。 该项目经有关部门检测,其强度、隔音、耐燃、放射性、耐水性等性能指标均达到或优于国家有关标准及企业标准要求,产品经工程应用效果良好。经山东省科技情报所查新,国内未见采用机械化辊压生产流水线,利用工、农业废弃物为原料生产边沿带有企口插接处的夹芯板,属国内首创,其综合技术达到国内领。



设计标准化    生产工业化    施工装配化    管理科学化


建筑工业化概念:

建筑工业化,指通过现代化的制造、运输、安装和科学管理的大工业的生产方式,来代替传统建筑业中分散的、低水平的、低效率的粗放式生产方式。它的主要标志是设计标准化、生产工业化、施工装配化、管理科学化。


建筑工业化基本内容:

采用先进、适用的技术、工艺和装备科学合理地组织施工。发展施工专业化,提高机械化水平,减少繁重、复杂的手工劳动和湿作业;发展建筑构配件、制品、设备生产并形成适度的规模经营,为建筑市场提供各类建筑使用的系列化的通用建筑构配件和制品;制定统一的建筑模数和重要的基础标准(模数协调、公差与配合、合理建筑参数、连接等),合理解决标准化和多样化的关系,建立和完善产品标准、工艺标准、企业管理标准、工法等,不断提高建筑标准化水平;采用现代管理方法和手段,优化资源配置。实行科学的组织和管理,培育和发展技术市场和信息管理系统,适应发展社会主义市场经济的需要。

乾元泽孚以科技创新为依托,以工业化的建筑制造体系为基础,将住宅与科技完美结合,通过云智能化平台,将建筑生产全过程中的设计、生产、安装、管理和服务等环节集成为完整的产业体系,颠覆了传统建筑思维,开启建筑设计标准化、生产工业化、施工装配化的云建筑新时代。



竞争优势 ————— 生产制造




竞争优势 ————— 运输安装





竞争优势 ————— 71项技术专利






竞争优势 ————— 国内市场运营


将发展成熟的轻资产运营模式“复制”至全国各地,使产品辐射全国市场


公司与临沂市莒南县政府合资兴建的装配式建筑生产基地,落地于临沂市莒南经济开发区,总厂区面积500亩,一期215亩,厂房等建筑面积四万平方米,前期投入由县政府承担并提供五千万以下的产业资金作为流动资金,乾元泽孚以技术专利授权、生产设备等出资并由乾元泽孚控股。项目集生产科研示范区建设于一体,主要从事装配式建筑体系、预制整体建筑pc结构体系、以及建筑节能结构一体化等的生产、研发与销售。





竞争优势 ————— 海外市场拓展




行业背景 ————— 工业革命对我国建筑业的启示


机器大工业代替传统手工业,是推动人类文明发展进程的重要动力



四次工业革命促使着各行各业的生产方式由传统手工作业往机械化、电气化、智能化发展。

而作为我国国民经济重要支柱产业之一的建筑业,还依然处于传统手工作业为主的制造方式。

人口老龄化、人力成本高导致的招工难因素使传统建筑劳动生产率低,产值利润低进而影响房屋建造质量低,加上营改增政策、传统建筑造成严重的污染严重和资源浪费都促使着建筑工业化的发展。



行业背景 ————— 建筑产业化的必要性





行业背景 ————— 建筑产业化的必要性





行业背景 ————— 与传统工艺比较


技术体系

工业化技术体系

传统建筑体系

品质

一般

工业化方式的材质与PC结构在防水、防火、隔音、抗渗、抗震、防裂方面能做到更好,确保产品出厂品质。

传统方式对工艺质量的管控较难,工人素质不一,手工作业品质监控难度高,容易出现渗水、开裂、空鼓等质量通病。

工期

中等

大部分构件部品在工厂流水线完成,不受天气影响。施工进度5-7天一层,水电安装与主体装修同步,进度大大提前。

较成熟的施工队可以达到一次结构工程5天一层,但还需要砌砖、抹灰等二次结构。

成本

中等

装配式建筑专业工厂少,容易价格垄断,建筑体量增后,价格将下降。

规划设计反复、材料选型采购不一;项目成本测算差距大,目标成本难以准确制定;施工过程设计变化多,签证过多,过程成本控制难度大。

节能环保

工地干净整洁,节水80%,节能70%,节时70%,节材20%,节地20%。安全事故基本无。

浪费资源,材料耗费量大,扬尘起灰,建筑垃圾多,噪音大、污水多、安全事故多发。



行业背景 ————— 与传统工艺比较


1、与传统方式对比的优点:现场施工取消脚手架,取消了外墙抹灰工序,钢筋由工厂统一配送,楼板底模取消,现场建筑垃圾可大幅减少。




2、与传统方式对比的优点: PC构件在工厂预制,构件运输至施工现场后通过大型起重机械吊装就位。操作工人只需进行扶板就位,临时固定等工作,大幅降低操作工人劳动强度。




3、与传统方式对比的优点:门窗洞预留尺寸在工厂已完成,尺寸偏差完全可控。室内门需预留的木砖、混凝土块在工厂也完成,定位精确,现场安装简单,安装质量易保证。




4、与传统方式对比的优点:保温板夹在两层混凝土板之间,且每块墙板之间有效的防火分隔,可以达到系统防火A级,避免大面积火灾隐患。且保温效果好,保温层耐久性好,外墙为混凝土结构,防水抗渗效果好。




5、与传统方式对比的优点:取消了外墙粉刷,墙面均为混凝土墙面,有效避免开裂,空鼓、裂缝等墙体质量通病,同时平整度良好,可预先涂刷涂料或施工外饰面层或采用艺术混凝土作为饰面层,避免外饰面施工过程中的交叉污损风险。




6、与传统方式对比的优点:大部分混凝土预制构件在PC工厂内生产完成,现场仅是组装,受天气影响小,不会因恶劣气候影响工期。




7、与传统方式对比的优点:管线工厂内预埋到位,现场无需后开槽,部品化全装修成品房。



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